一、進(jìn)度看板模塊

　　1.1 多維進(jìn)度可視化

　　采用雙軸聯(lián)動(dòng)看板設(shè)計(jì)，橫軸展示總工期里程碑，縱軸分解各分部分項(xiàng)工程節(jié)點(diǎn)，實(shí)時(shí)關(guān)聯(lián)現(xiàn)場(chǎng)打卡數(shù)據(jù)與材料進(jìn)場(chǎng)記錄，自動(dòng)生成三色預(yù)警(綠色正常 / 黃色滯后 3 天內(nèi) / 紅色滯后超 3 天)。支持移動(dòng)端手勢(shì)縮放，可穿透查看某工序的資源配置明細(xì)。

　　1.2 動(dòng)態(tài)協(xié)同機(jī)制

　　內(nèi)置工序銜接算法，當(dāng)鋼筋工程滯后時(shí)自動(dòng)推送模板工程調(diào)整建議，同步觸發(fā)勞務(wù)班組調(diào)度通知。進(jìn)度偏差超 5% 時(shí)啟動(dòng)分級(jí)響應(yīng)機(jī)制，向項(xiàng)目經(jīng)理推送預(yù)警，向公司管理層推送干預(yù)方案。
 

　　二、質(zhì)量追溯模塊

　　2.1 全鏈路數(shù)據(jù)錨定

　　通過(guò)二維碼關(guān)聯(lián)每批次建材的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄、抽樣檢測(cè)報(bào)告及使用部位，混凝土試塊數(shù)據(jù)自動(dòng)對(duì)接實(shí)驗(yàn)室系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn) “材料 - 施工 - 檢測(cè)” 全鏈條可追溯。質(zhì)量問(wèn)題整改單附帶定位標(biāo)簽，關(guān)聯(lián)整改責(zé)任人與時(shí)限。

　　2.2 缺陷分析引擎

　　智能歸類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題類(lèi)型，生成 “滲漏 / 開(kāi)裂 / 平整度” 等 TOP5 缺陷分布圖，結(jié)合天氣數(shù)據(jù)、施工班組等維度進(jìn)行交叉分析，識(shí)別高頻問(wèn)題誘因。例如自動(dòng)識(shí)別雨季外墻滲漏與某班組施工工藝的關(guān)聯(lián)性。
 

　　三、安全巡檢模塊

　　3.1 移動(dòng)巡檢閉環(huán)

　　巡檢人員通過(guò)移動(dòng)端拍攝隱患現(xiàn)場(chǎng)，系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別隱患類(lèi)型(高處作業(yè) / 臨時(shí)用電等)并匹配整改標(biāo)準(zhǔn)，生成帶電子簽章的整改通知書(shū)。整改完成后上傳對(duì)比照片，系統(tǒng)自動(dòng)校驗(yàn)是否符合閉環(huán)要求。

　　3.2 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控模型

　　整合近 3 年安全事故數(shù)據(jù)庫(kù)，結(jié)合項(xiàng)目當(dāng)前施工階段(深基坑 / 高支模等)生成專(zhuān)屬風(fēng)險(xiǎn)清單，通過(guò) AI 視頻監(jiān)控識(shí)別未系安全帶、違規(guī)動(dòng)火等行為，實(shí)時(shí)推送語(yǔ)音警示至現(xiàn)場(chǎng)管理人員手環(huán)。

　　三大模塊通過(guò)數(shù)據(jù)中臺(tái)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，例如安全隱患導(dǎo)致的停工可自動(dòng)同步至進(jìn)度看板，質(zhì)量返工記錄關(guān)聯(lián)至工序進(jìn)度調(diào)整，形成管理閉環(huán)。