一、人員動(dòng)態(tài)管控

　　1.1 定位與權(quán)限管理

　　采用北斗定位安全帽，劃定施工區(qū)域電子圍欄，越界時(shí)終端發(fā)出聲光報(bào)警并同步至管理后臺(tái)。系統(tǒng)按工種自動(dòng)分配權(quán)限，電工可進(jìn)入配電區(qū)而普工觸發(fā)禁區(qū)預(yù)警，日均處理越界事件約 15 起。

　　1.2 考勤與狀態(tài)監(jiān)測(cè)

　　人臉識(shí)別閘機(jī)與定位數(shù)據(jù)雙重核驗(yàn)出勤，生成各班組在崗人數(shù)熱力圖。內(nèi)置心率傳感器的智能工裝，可預(yù)警中暑、疲勞等異常狀態(tài)，近 3 個(gè)月成功干預(yù) 8 起突發(fā)健康事件。
 

　　二、設(shè)備全周期追蹤

　　2.1 運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控

　　塔吊、升降機(jī)等設(shè)備安裝物聯(lián)網(wǎng)傳感器，實(shí)時(shí)采集運(yùn)行參數(shù)。當(dāng)塔吊力矩接近限值時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)減速并推送操作提示，故障預(yù)警準(zhǔn)確率達(dá) 92%，較傳統(tǒng)巡檢提前發(fā)現(xiàn)隱患 46 起。

　　2.2 調(diào)度與維保管理

　　電子標(biāo)簽記錄設(shè)備進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、維修歷史，結(jié)合施工進(jìn)度生成最優(yōu)調(diào)度方案。維保到期前 7 天自動(dòng)提醒，近半年設(shè)備故障率下降 37%，單機(jī)有效作業(yè)時(shí)間提升 22%。
 

　　三、材料精準(zhǔn)管控

　　3.1 進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與定位

　　建材運(yùn)輸車輛抵達(dá)時(shí)，系統(tǒng)掃描隨車二維碼核驗(yàn)規(guī)格、批次，無人機(jī)航拍材料堆放區(qū)生成三維庫(kù)存圖。鋼筋、水泥等主材植入 NFC 芯片，移動(dòng)終端貼近即可顯示進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。

　　3.2 消耗與追溯管理

　　按施工段設(shè)置材料領(lǐng)用權(quán)限，木工班組超額領(lǐng)用模板時(shí)需項(xiàng)目經(jīng)理審批。系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)聯(lián)材料用量與對(duì)應(yīng)工序，發(fā)現(xiàn)某區(qū)域混凝土損耗超定額 15% 時(shí)，觸發(fā)異常核查流程，近月挽回?fù)p失約 8 萬(wàn)元。

　　三大維度數(shù)據(jù)匯聚形成施工現(xiàn)場(chǎng)數(shù)字孿生體，管理人員通過大屏可實(shí)時(shí)掌握人、機(jī)、料動(dòng)態(tài)匹配度，資源利用率提升約 28%，為精準(zhǔn)決策提供數(shù)據(jù)支撐。